用于金剛石工具制造的石墨模具材料主要是超細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)、高純度、高石墨化程度的石墨材料。石墨模具材料的平均直徑小于15微米，甚至小于10微米，平均孔徑小于2微米。該碳原料制成的石墨模具具有孔隙率小、結(jié)構(gòu)致密、表面光潔度高、抗氧化能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，平均使用壽命可達(dá)30～40倍。

　　電子燒結(jié)石墨模具和晶體管支架可以用熱變形最小的人造石墨材料制造。目前，它們被廣泛應(yīng)用，已成為半導(dǎo)體工業(yè)發(fā)展不可缺少的材料。

金剛石石墨模具

　　熱壓燒結(jié)金剛石刀具的電子燒結(jié)石墨模具在金剛石刀具的制造過(guò)程中具有加熱元件和模具支撐的雙重功能，石墨模具的質(zhì)量直接決定金剛石刀具的尺寸精度和外觀形狀。

　　此外，石墨模具還用于鑄鐵、各種有色金屬的耐久性模具、鋼鑄件、耐熱金屬(鈦、鋯、鉬等)和鋼軌焊接的鋁熱焊模具。

　　熱壓燒結(jié)工藝要求：溫度為(1000±2)℃，成型壓力為16×50 MPa，保溫時(shí)間為15×30 min，環(huán)境為非真空狀態(tài)。在這種工作條件下，不僅要求具有導(dǎo)電性、高電阻率和足夠的機(jī)械強(qiáng)度，而且要求具有良好的抗氧化性和較長(zhǎng)的使用壽命，以保證金剛石工具的尺寸精度和優(yōu)良的性能。

　　金剛石石墨模具硬度高，抗氧化性能好，加工精度高。高質(zhì)量石墨原料的使用大大延長(zhǎng)了模具的使用壽命，提高了模具的抗氧化性。